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一、机床描述
1.机床主要性能及用途
YMY-YK3116为五轴数控（A轴为点动摆角度）、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为:
B、滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
a.机床布局:机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动；机床的液压、润滑、冷却为完全独立的系统。
b.机床坐标轴及相关运动：
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆锁紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:进口高精度波箱连接伺服电机传动，保证高精度分度。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：顶尖上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，顶尖上下运动由液压油缸实现。
c.机床结构特点：主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
D.机床加工对象：采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
2.机床主要技术规格、参数
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型号 |
高速数控滚齿机YMY-YK3116 |
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主要技术规格 |
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最大加工模数
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3M |
加工齿数范围 |
5-200z |
滚刀主轴孔径 |
BT40 |
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最大加工直径 |
160 |
可安装滚刀最大直径 |
80mm |
滚刀中心到工作台中心距离范围 |
0-200mm |
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最大加工宽度 |
450mm |
滚刀最大轴向移动量 |
100mm |
滚刀中心到工作台垂直距离 |
550mm |
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加工斜齿轮螺旋角 |
45度 |
滚刀可换芯轴直径 |
13.16.22. 27mm |
工作台面直径 |
160mm |
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滚刀主轴最gao转速（B轴） |
2500rpm |
工作台转速范围（C轴） |
10-500rpm |
Y轴交流伺服电机功率 |
1.1kw |
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X轴向最大进给速度 |
20m/min |
刀架回转速度（A轴） |
/ |
A轴交流伺服电机功率 |
/ |
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Z轴向快速移动速度 |
20m/min |
刀具主轴电机功率（B轴） |
5.9kw |
液压电机功率 |
1.5KW |
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X轴快速定位最大进给速度 |
100m/min |
工作台交流伺服电机功率（C轴） |
5.9kw |
冷却电机功率 |
550W |
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Z轴快速进给最大速度范围 |
100m/min |
Z轴交流伺服电机功率 |
2.4kw |
机床外围尺寸 |
2100*1900*2700 |
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切向运动速度（Y轴） |
500mm/min |
X轴交流伺服电机功率 |
2.4kw |
机床净重 |
5.0t |
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直线坐标轴精度 |
0.001 |
数控回转轴精度 |
0.001 |
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机床几何精度
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XYZ轴定位精度： |
100mm≤0.003mm |
B轴回转精度： |
≤0.005mm |
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XYZ轴重复定位精度： |
100mm≤0.003mm |
C轴轴向串动精度： |
≤0.01mm |
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Z轴垂直精度： |
150mm≤0.01mm |
C轴端面跳动精度 |
≤0.005mm |
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Z2轴垂直精度 |
150mm≤0.01mm |
C轴回转精度： |
≤0.005mm |
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B轴向串动精度： |
≤0.01mm |
正侧母线 |
≤0.01mm |
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